我们可以分析水泵通过泄漏部件泄漏的原因，管道循环泵中存在几种渗水情况。机械密封件的漏水只会发生在泵盖与泵轴相连的地方。根据机械密封的损坏程度，漏水会有所不同。损坏越严重，泄漏流量越大。机械密封件泄漏是常见的漏水情况之一。大多数机械密封泄漏是由以下原因引起的：
不正确的安装会导致机械密封失效
在正常磨损下，机械密封是易损件之一。 只要泵在运行，机械密封就会一直磨损，因此使用寿命很长。 一旦磨损，动环和静环就无法再装配在一起。 当发生泄漏时。
介质的腐蚀性更强，超出了机械密封的公差范围，导致机械密封的密封部件被腐蚀和泄漏。
干烧机械密封。 在水泵中没有液体的条件下运行会导致机械密封产生高温。 在正常情况下，不会有问题，因为泵中的水会不断润滑并冷却机械密封，但是如果没有，则在液体情况下，机械密封在运行时将无法冷却，并且温度会升高 直到它燃烧。
泵长时间未操作，并且在启动前没有必要的准备工作，例如手动摇动试运行等，因为泵长时间不运行可能会导致微生物和氧化之间的移动 机械密封的密封环和静环如果未经任何处理就启动水泵，则在电机高速运行时机械密封结构可能会损坏，并且可能会漏水。
泵输送介质中含有坚硬的固体颗粒。 在泵运行期间，机械密封的动环和静环始终处于装配状态，以确保泵不会泄漏，但是如果介质中含有更多的水状固体颗粒则进入动环之间 和动态环之间，动态环和静态环之间的配合不紧密。 另一方面，硬颗粒会损坏动态环和静态环的光滑表面并使其粗糙，从而导致密封泄漏。
O型圈密封件漏水
O形圈泄漏的可能性通常不大。 通常，老化的O形圈在管道循环泵的维护和拆卸过程中不会被及时更换，否则异物会在安装过程中干扰O形圈的密封环境。 也可能过紧压紧O形圈并使其破裂。 在这种情况下，只需要更换全新的O形圈并调整螺栓的紧度即可。
沙眼渗漏在泵体或泵盖中
水泵在加工成成品之前都是铸件。 在材料选择和加工过程中将消除一些缺陷铸件，但有可能会出现个别的沙眼。 不是说检测不严格，而是不能使用这些沙眼。 肉眼观察，在进行测试时不会暴露。 它只能在高压环境中反映出来。 如果沙眼较小且漏水，则可以使用工业维修剂对其进行维修。 如果泄漏大而不泄漏，则需要返回工厂更换泵体。
泵体开裂和泄漏
泵体开裂的情况仍在冬天出色，在春节假期期间，我每天都会收到有关此类问题的反馈。 冬天，天气很冷。 如果温度降至零以下，则大多数液体材料将冻结。 冷冻后，其体积将是液体的几倍。 因此，如果在相对冷的状态下泵腔不运转时没有排空泵体，则冷冻介质可能会损坏泵体。 另外，在将泵安装在施工现场的过程中也可能发生碰撞。 如果碰撞力大到足以损坏泵体并引起微裂纹，则通常在不加水的情况下不易发现，但是在正常使用过程中问题会变得越来越明显。 这些情况无法修，需要更换泵体。
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